Монтажное оборудование для гофрированных, пнд труб

Московский завод FDplast предлагает монтажное и сварочное оборудование для гофрированных армированных труб FD ARM, а также сварочные аппараты для стыковой сварки ПНД, ПЭ, ПП труб. Сварочные аппараты серии КС являются уникальными, могут использоваться для сварки труб на основе полимерных материалов: полиэтилена, полипропилена, полиэтилена низкого давления.

Для соединения гофрированных труб FD с монолитным раструбом не требуется использования оборудования. Соединение осуществляется с помощью раструба и уплотнительного кольца. Уплотнительное кольцо ставится в паз второго гофра так, чтобы уплотняющий профиль был направлен в сторону, противоположную направлению ввода трубы в раструб.

Монтаж гофрированных армированных труб FD ARM выполняется с помощью специального сварочного оборудования. От качества оборудования и проведенного монтажа зависят прочность и герметичность сварных швов, а значит и длительный срок службы трубопровода. Сварка осуществляется ручным экструдером и электросварным аппаратом с обязательным использованием электросварной и термоусадочной муфт. Экструдер расплавляет пластмассу до текучего состояния струей горячего воздуха. Пайка проводится только после очистки деталей и создания сварных канавок.

Кроме ручного экструдера, для сварки трубы FD ARM применяется следующее оборудование и расходные материалы:

• электросварочный аппарат
• газовая горелка
• электросварные муфты
• термоусадочные муфты
• стяжные ленты
• лебедка

Термоусадочные муфты используются, в основном, при устройстве безнапорных систем и отвода канализации и грунтовых вод. Уплотнительные кольца, стяжные ленты и другие детали изготовлены из прочных и долговечных материалов.

Соединение гофрированных труб FD с монолитным раструбом осуществляется с помощью уплотнительного кольца. Такой способ соединения гарантирует 100% герметичность, сокращение сроков и времени монтажа. Уплотнительное кольцо ставится в паз второго гофра так, чтобы уплотняющий профиль был направлен в сторону, противоположную направлению ввода трубы в раструб.

Чтобы раструб равномерно наделся на резинку необходимо использовать лебедки. На трубу с раструбом и свободный конец надевают 2 стяжных ремня. Далее лебедки одним концом фиксируются на ремне, закрепленном на трубе с раструбом. Второй конец лебедки крепится на ремень, находящийся на трубе с резинкой. Вторая лебедка закрепляется параллельно первой. Затем обе лебедки необходимо равномерно натянуть. В результате раструб наденется на резинку равномерно со всех сторон, и соединение получится абсолютно герметичным.

Московский завод FDplast предлагает приобрести качественные гофрированные трубы для организации ливневой канализации на выгодных  условиях. 

Широкий ассортимент гофрированных канализационных труб для ливневой канализации здесь.

Для соединения ПНД труб используйте сварочные аппараты серии КС. Диаметральный ряд свариваемых труб от 63 до 200 мм. Аппараты серии КС являются уникальными: позволяют сваривать трубы из различных материалов: полипропилен (ПП), ПНД, полиэтилен (ПЭ).

Сварочные аппараты для сварки труб ПНД, ПП, ПЭ серии КС позволяют создать неразъемные соединения, что является единственно возможным способом для монтажа трубопроводов с большим диаметром.

Стыковая сварка труб на аппарате КС обеспечивает высокий уровень герметичности, так как под воздействием высоких температур создается высокомолекулярное соединение, которое можно сравнить с целостной поверхностью. Полиэтилен относится к материалам с хорошей свариваемостью, так как поддерживает вязкотекучее состояние в широком температурном диапазоне и имеет небольшую вязкость расплава.

Стыковая сварка пнд труб является наиболее часто используемым способом сварки. Соединяются торцы двух деталей с одинаковым диаметром и одинаковой толщиной стенок с помощью сварочного аппарата. Соединение труб встык требует высокой точности и аккуратности исполнения особенно для напорных систем. Работы производятся в промышленных условиях специальными машинами (механическими и электрогидравлическими). Сварку вручную можно делать только для безнапорных трубопроводов.

Последовательность выполняются работ:

• Подготавливается идеально ровная рабочая поверхность.
• Детали очищаются, обезжириваются, торцуются.
• Трубы проверяются на отсутствие деформаций, повреждений, эллипсности.
• Торцы труб нагреваются аппаратом до температуры размягчения материала равномерно по всему диаметру.
• Размягченные концы совмещаются и прижимаются под давлением на протяжении времени, необходимого для остывания полиэтилена.

В результате, получается идеально ровный симметричный шов, обеспечивающий равнопрочный участок трубопровода по отношению к цельному материалу.